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电镀废水处理知识

作者:污水处理方案提供商 发布时间:2016-08-18



电镀是汽车、电子、五金家具、航空等工业生产不可缺少的环节。

根据环境保护部《电镀工业污染防治最佳可行技术指南》编制组提供的资料,电镀工艺产生的污染包括水污染、大气污染、固体废物污染和噪声污染,其中水污染(含重金属离子和有机污染物)和大气污染(各类酸雾)是主要环境问题。电镀废水成分复杂,污染物浓度高,含有数十种无机和有机污染物,其中无机污染物主要是铜、锌、铬、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等。电镀废水含高毒物质种类多,危害性是很大的。未经处理的电镀废水排入河道、池塘、渗入地下,不但破坏生态环境,而且污染饮用水和工业用水。

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据介绍,由于我国电镀企业较多,普遍规模较小,企业为了自身效益,承接加工的多品种产品,因此涉及到的镀种较多,加上许多小型企业电镀设备老化,跑冒滴漏严重。“这样的电镀企业大量存在,使得我国电镀企业在设施的配备总体仍然比较落后。”

南方某电镀厂每天约产生1000吨含氰、铬、铜、镍废水,以及除油除蜡、铜件冷脱废水。用化学处理法,电费、人工、小修理等费用,平均每吨废水处理成本为13.5元/吨,但处理后的水仍不能达标。之后,这家企业投入120万元购置了反渗透设备,最初几天透过率达40%左右,一星期后只有30%,一个月后20%都达不到,加大压力后才达到30%,但出水已不达标。

“说明反渗透膜已损坏,换渗透膜30万元。平时电费增加3.2元/吨水。平均每吨废水处理成本增加到27.9元。还有高压侧重水没有达标,污染物只是浓缩了排放。如果将重水再处理到达标,平均每吨废水处理成本要增加到50元。”方健平说,这正是许多电镀企业装了反渗透系统却很少用的原因。

中国有色金属工业协会教授级高工陶遵华介绍,随着社会经济的发展,对于污染治理已经成为各个企业不可推卸的责任和义务。目前在国内,经济有效的电镀废水处理技术存在,但推广不够。介绍,“电镀废水深度治理技术”结合自主研发的新型高效沉淀剂,已能够保证出水水质达标。

据电镀业内统计数据,目前全国有大型电镀工业园区300多家,深圳,东莞的电镀工业园区基本上每吨电镀水的处理服务费是50元左右,一些中小的电镀厂第三方运营费用也在30元/吨水左右。全国共有电镀企业20000多家,每年排放电镀废水40亿吨,按每吨废水用20元处理干净,全国每年电镀水处理市场达800亿元,另有线路板废水约10亿吨(价格8-10元/吨),也有约100亿的服务市场。随着国家环保监管力度的加强,市场前景可观。

“电镀废水深度治理技术”主要创新点是它的工艺,从人、设施、净水材料、污水操作方法、气候温度变化以及电镀工艺助剂等各方面都需创新,尤其是沉淀材料的改进和优化,本项目以一沉一浮为主,分类预处理为辅。近两年多来,在广东省开平、台山等地实现了应用,累积治理电镀废水2000吨/天、60万吨/年,实际运用效果良好。目前该技术产品已经批量生产,主要用于电镀厂、钢铁厂、线路板等重金属行业。

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