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冷轧乳化液废水处理工艺

作者:污水处理专家 发布时间:2016-07-18



轧钢废水包括热轧废水和冷轧废水,冷轧废水种类多,所含的污染物质也比较复杂,差别也大。其中冷轧乳化液的油脂浓度高、乳化浓度高,普遍含表面活性剂,是含油废水体系中处理难度比较大的一种废水。

通常采用的主要处理手段是氧化气浮破乳工艺和有机膜过滤法,氧化气浮破乳法出水含油量高,破乳后的油不能回收,利用价值低,且达不到环保要求;有机膜处理方法设备投资大,处理成本高,运行能耗高,清洗费用大,清洗剂还造成二次污染。 技术特点 · 油截留率高,耐污染,可维持高通量过滤 · 工艺相容性强,易与相关工艺配套 · 耐酸碱及氧化性物质,耐微生物侵蚀 · 投资少占地空间小组装方便易操作,易维护 · 运行能耗大大低于有机膜设备 · 适应各种温度的操作,能耗低,回收率高 · 无需使用昂贵的破乳剂、絮凝剂,运行成本低 · 可实现PLC自动控制,劳动强度低,节省成本。

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冶金企业在轧钢过程产生大量的含油废水,其来源大致有:从酸洗线上排出的酸性废水;钢材表面的活化处理或钝化后排出的含盐、含金属离子的废水;还带钢轧制过程中为了消除冷轧产生的热变形,需采用乳化液(乳化液主要是由 2~10%的矿物油或植物油、阴离子型或非离子型的乳化剂和水组成)进行冷却和润滑,由此而产生的冷轧乳化液废水;冷却带钢在松卷退火前均要用碱性溶液脱脂,产生碱性含油废水;冷轧不锈钢的生产过程中,退火、酸洗、冷轧、修磨、抛光、平整、切割等工序中或连续或间断地排放出含油含脂的轧制乳化废液;热轧和硅钢厂也都存在乳化液废水排放问题。 这些废水中以冷轧乳化液废水处理最为困难,一般的含油废水处理方法如气浮法,吸附法,生化法,化学法等,都难以得到理想的处理效果。

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